一、 設備使用工藝范圍 本設備為臺車式全纖維結構加熱爐之派生系列產品，為周期作業式熱處理爐，適用于一般金屬機件的加熱淬火、正火、退火及去應力退火等熱處理工藝之用。
二、基本性能概述 全纖維臺車爐必須保證溫升，均溫及保溫性能好，爐門升降及臺車進出安全，由于電加熱爐一般是間歇式爐，爐溫經常升降，在此過程中爐子升降溫速度受到爐襯的制約，造成加熱周期延長，工效效率低，同時耐火磚吸收或放出大量熱，造成熱量浪費，致爐子熱效率降低，浪費電能。由于磚結構存在以上缺點，因此采用陶瓷纖維制作的加熱爐膛克服了磚結構存在的缺點，具有升溫快、使用壽命長、能量消耗少等優點。近年來加熱爐膛從磚砌爐膛轉化為纖維爐膛在日益增加。特別在冶金行業的連鑄連軋加熱爐、臺車爐式加熱爐、罩式爐等加熱爐襯中被廣泛應用，贏得了用戶的*。
三、 設備簡介 本設備為全纖維臺車式電阻爐，即爐底臺車在可控的情況下自動進出。工件裝在小車上，在傳動機構的作用下進入加熱爐體內，關上爐門；加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，工藝流程完成后，放有工件的小車在傳動機構的作用下帶出加熱爐膛，從而完成了工件的處理。爐體是采用型鋼、板材焊接而成。工作室采用陶瓷纖維折疊塊制成，加熱元件為高溫電阻絲或帶，用高溫陶瓷螺釘固定在爐壁上；爐底臺車的加熱元件為高溫電阻絲或帶安裝于爐底輕質磚上，并在小車上鋪設爐底板，便于放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統為KS無接點輸出，爐溫的整個加熱過程由智能程序儀表實行PID控制，而整個爐膛的溫度均勻性，由安裝在爐頂的熱電偶檢測，從而實行了升溫，恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。
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