“終于成功了！這是我們送去驗(yàn)證的第72個(gè)樣品！”深圳先進(jìn)電子材料國際創(chuàng)新研究院（以下簡稱“電子材料院”）副院長張國平清楚地記得，同事向自己報(bào)告“驗(yàn)證成功”時(shí)的激動神情。近日，在接受記者采訪時(shí)，張國平回憶起那個(gè)瞬間，依然百感交集——一方面感慨于同事們對科研的百折不撓精神；另一方面，則是深感科研成果轉(zhuǎn)化需要打通更多“堵點(diǎn)”。如今，電子材料院更加堅(jiān)定了定位和目標(biāo)——建成國際一流的先進(jìn)電子封裝材料技術(shù)研發(fā)與轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化平臺，讓更多成果在寶安迅速與產(chǎn)業(yè)對接。
在寶安，電子材料院的成功并非個(gè)例。剛剛發(fā)布的2023年全國創(chuàng)新百強(qiáng)區(qū)榜單中，寶安位居全國第二。作為深圳產(chǎn)業(yè)高地，寶安正通過加快建設(shè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、院士工作站等高能級創(chuàng)新聯(lián)合體，增強(qiáng)內(nèi)生產(chǎn)業(yè)與外部科研在資源聯(lián)動、技術(shù)攻關(guān)等方面的合作廣度與深度，形成大中小企業(yè)面點(diǎn)交織、集聚互聯(lián)的研發(fā)創(chuàng)新局面。
讓成果轉(zhuǎn)化省去“72次飛行送檢”的煩惱
“為了達(dá)到下游用戶的要求，我們需要把自己研發(fā)的材料樣品送去產(chǎn)線驗(yàn)證，通過嚴(yán)苛的工藝測試才能進(jìn)入規(guī)模化量產(chǎn)。而目前，國內(nèi)較為成熟的驗(yàn)證平臺都在華東，我們只好一次次帶著樣品往返。最后成功的時(shí)候，同事數(shù)了數(shù)，我們送去驗(yàn)證的樣品足足有72個(gè)批次。”張國平說，先進(jìn)電子材料的研發(fā)就像是一場漫長的“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，而一次次跑到外地驗(yàn)證測試，又將研發(fā)周期拖得更長，“是時(shí)候建設(shè)自己的驗(yàn)證平臺了！”
建設(shè)工藝驗(yàn)證平臺，是電子材料院鏈接科研與產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵舉措之一。電子材料院是由中國科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院和深圳市寶安區(qū)人民政府合作共建的深圳市十大基礎(chǔ)研究機(jī)構(gòu)之一。電子材料院采取“邊建設(shè)、邊招人、邊產(chǎn)出科研成果”的模式，組建了國內(nèi)目前規(guī)模最大的一支整建制專注電子封裝材料研發(fā)與應(yīng)用的團(tuán)隊(duì)，深耕電子封裝材料的“根科學(xué)問題”，實(shí)現(xiàn)一系列重大關(guān)鍵核心技術(shù)突破。
電子材料院已初步建成我國首個(gè)集成電路高端封裝材料“理化-檢測-中試-驗(yàn)證”全閉環(huán)平臺，貫穿材料研發(fā)到中試和應(yīng)用驗(yàn)證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，形成高端電子材料的研發(fā)閉環(huán)，助力實(shí)現(xiàn)高端電子材料的國產(chǎn)化。通過聯(lián)合頭部企業(yè)共同開展研發(fā)、中試、驗(yàn)證工作，破除技術(shù)孤島，將科研成果應(yīng)用至產(chǎn)業(yè)中去，打通科技成果轉(zhuǎn)化的梗阻，使創(chuàng)新成果更快轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。
讓產(chǎn)業(yè)上下游通過“連通閥”順暢鏈接
發(fā)力基礎(chǔ)研究，寶安不走尋常路。同樣以電子材料院為例，該院秉承“不與高校爭名，不與企業(yè)爭利”的價(jià)值觀，既有別于高校和科研院所，也有別于企業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)，它位于兩者之間，致力于融通技術(shù)與產(chǎn)業(yè)兩大板塊，為我國集成電路材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新打造核心競爭力。
一家材料企業(yè)怎么和一家芯片企業(yè)鏈接起來？中間可能只欠缺一個(gè)像電子材料院這樣的“連通閥”。“好多企業(yè)遇到驗(yàn)證困難時(shí)，找不到合適的平臺和團(tuán)隊(duì)幫助解決。因此，我們便當(dāng)起了‘鏈接者’。企業(yè)需要什么技術(shù)支撐和服務(wù)，我們便為其匹配相應(yīng)的技術(shù)支撐和服務(wù)，一切以企業(yè)的實(shí)際需求為準(zhǔn)。”張國平說，基于電子材料院的平臺優(yōu)勢，工藝驗(yàn)證平臺就好比是頂級醫(yī)院的“檢驗(yàn)科”，重點(diǎn)查找并解決企業(yè)在材料運(yùn)用中遇到的“疑難雜癥”。
為了更好地鏈接產(chǎn)業(yè)上下游，電子材料院發(fā)起成立了粵港澳大灣區(qū)先進(jìn)電子材料產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟和寶安區(qū)5G產(chǎn)業(yè)技術(shù)與應(yīng)用創(chuàng)新聯(lián)盟。“我們電子材料院所采取的發(fā)展模式是“1+X+N”，1就是我們電子材料院，X就是粵港澳大灣區(qū)乃至全國的優(yōu)秀大學(xué)和科研院所，N就是上下游產(chǎn)業(yè)鏈”，張國平說，通過這種模式，可以打造順暢的產(chǎn)學(xué)研用“一條龍”合作模式。
讓科研與產(chǎn)業(yè)只有“過條街”的距離
科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)成果轉(zhuǎn)換，是相輔相成的。張國平坦言，剛剛起步的電子材料院還處于“學(xué)習(xí)和追趕的階段”，但“通過夯實(shí)人才隊(duì)伍、積累核心技術(shù)、儲備大量知識，我們一定會盡快產(chǎn)生一批有影響力的成果。在中國這個(gè)超大市場的需求牽引下，我們會做一些結(jié)合市場的創(chuàng)新，在未來超過國際先進(jìn)企業(yè)也是大有希望的。所以我們非常重視研發(fā)和轉(zhuǎn)化，我們的科研必須與市場緊密結(jié)合。”
也正因此，電子材料院選擇落戶寶安。這里與企業(yè)需求更近，離產(chǎn)業(yè)前沿更近。“寶安的電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)，這里的產(chǎn)業(yè)氛圍和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)可以為我們的成長提供肥沃的土壤；而寶安也非常需要國立科研機(jī)構(gòu)來支撐產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，這樣我們雙方一拍即合。”張國平說。電子材料院以高端電子材料研發(fā)為核心，以深圳為中心，吸引骨干企業(yè)在寶安建立研發(fā)中心有限公司，由此建立產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，打造綠色生態(tài)圈。目前，電子材料院的四周已經(jīng)聚集了很多與之相關(guān)的企業(yè)，“有什么需求，過條街就能來溝通了”。
數(shù)據(jù)顯示，2022年，寶安區(qū)建成各類企業(yè)創(chuàng)新平臺540個(gè)，其中市級以上平臺380個(gè)，占比達(dá)七成。2023年，寶安區(qū)將著力提高創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展水平，包括提升原始創(chuàng)新能力，支持深圳先進(jìn)電子材料院建成國家級集成電路材料技術(shù)創(chuàng)新中心。支持推動企業(yè)聯(lián)合高校、科研院所，建設(shè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、概念驗(yàn)證中心等創(chuàng)新聯(lián)合體10家以上。
來源：讀創(chuàng)/深圳商報(bào)首席記者 吳吉